2023年3月，在《为什么是宁波》一文中，正解局介绍了宁波的制造业单项冠军企业数量全国第一，并从产业基础、地理位置、营商环境等维度分析背后的原因。
3年过去了，宁波还是第一吗？
正在召开的宁波市两会给出了答案，政府工作报告提供的数据显示，宁波国家制造业单项冠军企业总数达119家，不仅连续8年稳居全国城市之首，更在3年间实现了净增36家的强劲增长。
此外，宁波拥有高新技术企业1万家以上，境内外上市公司总数达153家。
这一成绩绝非偶然的产业爆发，而是长期积淀的必然结果。
宁波“冠军之城”的背后，藏着一个更深刻的逻辑——
单项冠军的秘密，藏在“团队冠军”里。
小到手机壳、矿泉水瓶盖，大到新能源电池壳、高铁内饰件，只要是塑料材质的 “定型产品”，90% 以上都是注塑机生产的。
作为工业母机的重要品类，注塑机是生产“工业粮食”的基础工具，其技术水平直接关系到制造业的产能、成本乃至国家供应链安全。
曾几何时，高端注塑机长期被德日企业垄断，不仅价格昂贵，而且交付周期长、售后响应慢，制约了国内制造业的发展。
很多人不知道，如今全球最大的注塑机生产商，早已是中国企业——就在宁波。
海天塑机的注塑机产量连续15年保持全球第一，全球市场份额超40%，并于2017年入选“第四批制造业单项冠军示范企业”名单。
复盘海天塑机的成长路径，正解局发现，冠军的基因深植于脚下的产业沃土。
海天塑机所在的宁波北仑区，被誉为“中国模具之乡”，其压铸商品模具产值占据全国半壁江山。
海天塑机
北仑区集聚了3600多家模具企业，上下游集中于直径3公里范围内，形成了从设计、加工到检测的完整产业链。
海天塑机的注塑机生产需要大量精密模具、铸件、液压件等核心零部件，集群内企业提供了本地化配套。
对海天而言，这意味着精密模具、核心铸件等关键配套，几乎都能在“家门口”解决。
不仅降低了零部件采购成本，还缩短了交付周期，能够快速响应客户定制化需求，实现“注塑机+专用模具”一体化解决方案。
除了孵化出单项冠军外，北仑压铸模具产业集群还孕育出专精特新“小巨人”企业5家，国家高新技术企业和创新型中小企业32家，并于2023年入选工信部中小企业特色产业集群。
北仑压铸模具产业集群
在宁波，像北仑压铸模具这样的国家级“团队冠军”共有7个，数量位居浙江省第一，全国前列。
作为聚焦某一细分领域的产业高地，中小企业特色产业集群通过产业链协同、创新共享、资源集聚、品牌效应，为中小企业成长为细分领域“单项冠军”提供全周期培育土壤。
以慈溪家电中小企业特色产业集群为例，这里集聚了数千家家电企业，形成了从核心零部件到整机生产的全链条配套体系，配套率高达95%以上。
依托这一集群，方太在厨电领域突破高端嵌入式技术壁垒，公牛在电工领域占据全国领先市场份额，双双成长为国家级单项冠军。
宁海文具中小企业特色产业集群凭借“中国文具产业基地”的区域品牌优势，集聚了772家文具制造企业，2024年实现销售额345.5亿元，约占全国文具制造业的20.2%。
集群内的得力集团从普通文具企业起步，借助集群“抱团出海”的优势，其卷笔刀、订书机等产品国际市场占有率达60%以上，成长为全球文具领域的单项冠军。
数据显示，宁波7家国家级集群总占地规模117.4平方公里，2024年总产值1140余亿元，集聚主导产业关联企业2200余家，其中，单项冠军企业10家，“小巨人”企业50家，专精特新中小企业173家。
产业集群的密度与质量，直接决定了冠军企业的数量与高度。
这些“小而美、专而强”的“团队冠军”，正在成为单项冠军的超级孵化器。
宁波中小企业特色产业集群，并非天然形成，而是根植于独特的“块状经济”土壤。
上世纪70年代末，改革开放春潮初动，宁波深厚的商贸基因与民间活力率先涌动。
在“泥腿子”企业家的带领下，大量农民“洗脚上田”，利用家庭住房开办作坊式工厂，成功后再带动亲戚、邻居加入，在自然村落或乡镇范围内形成生产同类产品的“专业户”聚集。
以慈溪为例，上世纪七八十年代，一些在外打拼的慈溪人返乡创业，将外地工厂车间的先进技艺带了回来。
这些掌握配件加工技能的人才，在周巷等乡镇成立了大批作坊和工厂，承接为东北、青岛、上海等地大企业生产加工家电塑料、五金零配件的相关业务。
当时的电熨斗是主打产品，慈溪周巷的周塘、上庵东、谢家弄、大道地、杨叶等五个村创办联办厂，主要为上海红心、成都彩虹等国有品牌配套。
慈溪小家电智造小镇
与此同时，鄞州的服装、象山的针织、余姚的塑料模具、宁海的文具等产业悄然萌发，形成了“一村一品、一镇一业”的原始业态，是为“块状经济”的星星之火。
进入90年代，社会主义市场经济体制确立，乡镇企业改制，民间投资热情全面迸发。
企业数量呈几何级增长，从“点”扩散成“面”，在镇一级行政区域形成高度密集、内部竞争激烈的产业区块，“块状经济”概念由此得名。
除了规模扩大外，“块状经济”也开启了初步升级。
慈溪的小家电企业逐渐从单一的零部件加工，转型为小家电整机生产。
如今的行业巨头公牛、方太等企业，均在此时涉足厨电、民用电工、两季小家电的产品，奠定了日后发展的基础。
然而，当时的“块状经济”暴露出“低小散”的问题。
大量家庭作坊式企业技术装备陈旧、管理方式粗放，长期依赖低成本、低价格、高能耗的发展路径，被锁定在全球价值链的代工制造环节。
更关键的是，“块状经济”内的企业多为“横向平行”竞争关系，同质化内卷严重，创新能力与抗风险能力薄弱。
面对成本上升、竞争加剧的压力，宁波的“块状经济”开启了“二次转型”。
核心是，从地理上的简单“扎堆”，向生态上的“共生”跃迁，即向现代“产业集群”转型升级。
这不仅是名称之变，更是产业组织形态的质变与跃升。
简单来说，“块状经济”表现为企业在地理空间上的简单集聚，“产业集群”则是产业链的化学聚合，强调协同创新与生态共赢。
例如，在宁波江北光电功能膜集群中，光学反射膜“单项冠军”长阳科技、扩散膜、增亮膜“单项冠军”激智科技，联合三十多家上下游企业组建了浙江省功能膜材料（光电）创新中心，强强联手，一同攻关更高性能的光电功能膜。
光学反射膜“单项冠军”长阳科技
该创新中心围绕光学功能膜材料产业链补链、强链、延链，有效加速光电功能膜材料领域前沿技术的重点开发、关键核心技术的成果转化。
近年来，在“361”现代化产业体系的战略指引下，宁波的产业集群培育进入了系统化、精准化的新阶段。
宁波构建了从“创新型中小企业”到“制造业单项冠军”的梯度培育体系，并为集群内潜力企业提供涵盖融资、上市、标准制定等环节的全周期服务。一系列专项政策旨在补链强链，强化集群的创新网络与韧性。
2026年，宁波力争新增国家级制造业单项冠军企业15家，专精特新“小巨人”企业60家。
从“单打独斗”到“生态共生”，产业集群通过资源共享、优势互补，不仅增强了产业链的韧性与竞争力，更成为孕育“单项冠军”的超级孵化器。
这也是宁波稳居制造业“冠军之城”的最大底气。
依据国家工信部定义，中小企业特色产业集群指的是在县级区划范围内，以新发展理念为引领，以中小企业为主体，主导产业聚焦、优势特色突出、资源要素汇聚、协作网络高效、治理服务完善，具有较强核心竞争力的中小企业产业集群。
简言之，这是扎根区县土壤、以中小企业为核心载体的产业生态共同体。
宁波城市风光
区县+中小企业的组合，构成了中国经济行稳致远的基本盘。
从县域维度看，县域经济是我国国民经济的基石单元。
我国现有2844个县级行政区划（含县、县级市、市辖区），承载了全国60%以上的人口和90%以上的国土面积，是人口和资源的主要聚集地。
县域经济的分量举足轻重，GDP占全国比重长期稳定在40%左右，其中县域工业增加值占全国工业增加值的35%，农业增加值占比更是高达80%以上，是工农业生产的核心载体。
尤为关键的是，近三年县域经济年均增速保持在5.5%-6%，高于全国平均增速0.3-0.5个百分点，成为“稳增长”的关键力量。
再看中小企业群体，其作为经济活力的“毛细血管”，支撑作用无可替代。
截至2024年末，我国中小企业数量超过5200万家，占企业总数的99.8%。
中小企业贡献了全国60%以上的GDP、50%以上的税收、70%以上的技术创新成果、80%以上的城镇劳动就业、90%以上的新增就业岗位，58%的进出口额。
无论是拉动经济增长、激活创新动能，还是稳定就业民生、保障产业链畅通，中小企业都是当之无愧的“主力军”与“压舱石”。
当县域经济的“广度”与中小企业的“密度”深度融合，中小企业特色产业集群便成为解码中国产业韧性的核心密码，更是观察城市产业发展的重要窗口。
在城市产业版图中，头部企业因体量庞大、引领性强而备受瞩目，但我们不应因此忽视中小企业产业集群的基础性作用。
如果说，头部企业是“大树”，那么，中小企业产业集群是“雨林”，是城市产业可持续发展的根基与底气。
产业集群为单项冠军提供了成长土壤，宁波“冠军成群”，正是生态优势集中爆发的自然结果。
单项冠军的成长，又引领集群向高端化升级，形成“集群育冠军、冠军带集群”的良性循环，成为制造业高质量发展的核心动力。
先造“雨林”，再育“大树”。
连续8年稳居单项冠军数量全国第一，宁波的实践为全国制造业高质量发展提供了一条可复制的路径：
在制造业的高质量发展中，培育共生共荣的产业集群“团队冠军”，远比单点扶持少数头部企业更具根本性、可持续性。
冠军不是“选”出来的，而是“长”出来的！
唯有厚植集群土壤双悦网，才能让更多中小企业茁壮成长，让城市产业根基更稳固、发展更持久。
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